一、安裝前準(zhǔn)備工作

1.1 安全準(zhǔn)備

辦理設(shè)備檢修作業(yè)票，切斷電源并掛 “禁止合閘” 警示牌

安裝防逆轉(zhuǎn)裝置，防止鏈條 / 膠帶因自重反轉(zhuǎn)

搭建穩(wěn)固的操作平臺(tái)與安全防護(hù)欄，配備安全帶與安全帽

清理機(jī)內(nèi)雜物，確保作業(yè)空間無(wú)障礙物

1.2 技術(shù)準(zhǔn)備

熟悉設(shè)備圖紙，明確料斗類型、間距、排列方式及固定要求

核對(duì)料斗型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)與設(shè)計(jì)一致（深斗 / 淺斗 / 尖底斗）

準(zhǔn)備專用工具：扭矩扳手、激光水平儀、鉛垂線、吊裝設(shè)備

準(zhǔn)備安裝輔料：高強(qiáng)度螺栓、防松螺母、彈簧墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)等防松件

1.3 物料準(zhǔn)備

表格

物料類型 規(guī)格要求 適用機(jī)型

螺栓 8.8 級(jí)以上高強(qiáng)度，配套防松件 所有機(jī)型

料斗 與設(shè)計(jì)一致，無(wú)變形、裂紋 所有機(jī)型

膠帶 / 鏈條 完好無(wú)損，長(zhǎng)度匹配 帶式 / 鏈?zhǔn)?

密封墊 耐磨損、耐高溫 機(jī)殼連接處

二、安裝前設(shè)備檢查

機(jī)殼垂直度檢查：用鉛垂線或激光儀校準(zhǔn)，垂直度誤差≤2mm/m，總誤差≤8mm

頭輪 / 尾輪平行度：確保驅(qū)動(dòng)輪與改向輪軸線平行，同軸度誤差≤0.05mm/m

張緊裝置檢查：確認(rèn)張緊機(jī)構(gòu)（螺旋 / 重錘 / 液壓）靈活可靠，行程滿足要求

牽引構(gòu)件檢查：

帶式：膠帶無(wú)破損、接頭牢固，硫化接頭強(qiáng)度≥原帶體90%

鏈?zhǔn)剑烘湕l無(wú)扭曲、銷(xiāo)軸無(wú)松動(dòng)，鏈節(jié)磨損量≤設(shè)計(jì)值10%

三、料斗安裝核心流程（分機(jī)型）

3.1 帶式斗提機(jī)料斗安裝（兩種方案）

方案 A：地面預(yù)裝整體吊裝（場(chǎng)地寬敞時(shí)）

地面組裝：將膠帶平鋪，按圖紙劃線定位料斗安裝孔，間距偏差≤±0.5mm

料斗固定：料斗與膠帶貼合平整，穿入螺栓并配防松墊圈，用扭矩扳手按規(guī)定力矩緊固（一般40-60N·m，依螺栓規(guī)格）

整體吊裝：將預(yù)裝料斗的膠帶通過(guò)吊車(chē)從頭部裝入，依次繞過(guò)驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒

膠帶接頭：完成硫化或機(jī)械接頭，確保接頭平整無(wú)臺(tái)階，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)

初步張緊：調(diào)整張緊裝置，使膠帶中部按壓量≤10mm，避免過(guò)松打滑或過(guò)緊拉伸

方案 B：分步安裝（場(chǎng)地狹小時(shí)）

膠帶先行：?jiǎn)为?dú)將膠帶吊入機(jī)內(nèi)，繞過(guò)頭輪尾輪，調(diào)整張緊度適中

分段裝斗：從頂部或檢修口逐片放入料斗，每裝3-5 個(gè)暫停檢查，防止偏差累積

精準(zhǔn)定位：對(duì)準(zhǔn)膠帶安裝孔，螺栓從外側(cè)向內(nèi)穿入，確保料斗垂直無(wú)歪斜

二次緊固：全部料斗安裝后，再次檢查并緊固所有螺栓，確保無(wú)松動(dòng)

3.2 鏈?zhǔn)蕉诽釞C(jī)料斗安裝（環(huán)鏈 / 板鏈通用）

鏈條安裝：

打開(kāi)頭部罩殼，將鏈條從機(jī)頭鏈輪裝入，尾部用銷(xiāo)軸連接

鏈條方向正確，接頭用專用銷(xiāo)軸 + 開(kāi)口銷(xiāo)固定，銷(xiāo)棍向內(nèi)扳彎防松

初步調(diào)整張緊裝置，使鏈條適度張緊，無(wú)松弛抖動(dòng)

料斗安裝：

從鏈條提升側(cè)開(kāi)始裝料斗，利用防逆轉(zhuǎn)裝置防止鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)

鏈板貼緊料斗側(cè)面，螺栓從外側(cè)穿入，四個(gè)孔全部緊固（大容量料斗建議雙螺栓）

相鄰料斗間距均勻，偏差≤±0.5mm，確保運(yùn)行時(shí)無(wú)碰撞

U 型螺絲既是鏈條接頭也是料斗固定件，必須扭緊并防松

3.3 特殊料斗安裝注意事項(xiàng)

表格

料斗材質(zhì) 安裝要點(diǎn) 扭矩要求 禁忌

塑料料斗（PP / 尼龍） 貼合平整，避免翹邊 寧松不裂，≤30N?m 硬砸硬撬，高溫（>60℃）安裝

鋼板料斗（Q235） 均勻受力，雙螺栓加固 40-60N·m 孔位偏差 > 0.5mm，無(wú)防松措施

耐磨鋼料斗 螺栓預(yù)緊力達(dá)標(biāo)，定期檢查 60-80N·m 安裝變形，焊接修補(bǔ)

四、安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

4.1 關(guān)鍵參數(shù)檢查

表格

檢查項(xiàng)目 合格標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)工具

料斗間距 偏差≤±0.5mm 鋼卷尺、激光測(cè)距儀

料斗垂直度 與牽引件垂直，無(wú)歪斜 直角尺、激光水平儀

螺栓緊固 按規(guī)定力矩，防松措施到位 扭矩扳手

料斗排列 成直線，無(wú)波浪形 拉線檢查

牽引件張緊 膠帶：按壓量≤10mm；鏈條：下垂度≤跨度 1% 直尺、拉力計(jì)

運(yùn)行間隙 料斗與機(jī)殼間隙≥20mm，無(wú)摩擦 塞尺

4.2 功能性檢查

手動(dòng)盤(pán)車(chē)2-3 圈，檢查料斗無(wú)卡滯、碰撞，鏈條 / 膠帶無(wú)跑偏

檢查防堵、防跑偏、過(guò)載保護(hù)裝置安裝到位，功能正常

確認(rèn)所有檢修門(mén)密封良好，無(wú)漏粉風(fēng)險(xiǎn)

五、試運(yùn)行與調(diào)試

5.1 空載試運(yùn)行

啟動(dòng)設(shè)備，低速運(yùn)行 1 小時(shí)，觀察料斗運(yùn)行平穩(wěn)性

檢查：

料斗無(wú)異常振動(dòng)、噪音（≤85dB）

膠帶 / 鏈條無(wú)跑偏（跑偏量≤帶寬 / 鏈寬的2%）

軸承溫度正常（≤75℃）

各部位無(wú)滲漏、松動(dòng)

5.2 負(fù)載試運(yùn)行

逐步增加負(fù)荷至100%，連續(xù)運(yùn)行4-8 小時(shí)

重點(diǎn)監(jiān)控：

輸送量達(dá)標(biāo)，無(wú)撒料、堵塞

電機(jī)電流穩(wěn)定，無(wú)過(guò)載現(xiàn)象

料斗螺栓無(wú)松動(dòng)，料斗無(wú)變形

試運(yùn)行后，再次檢查并緊固所有螺栓，調(diào)整張緊度至最佳狀態(tài)

六、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案

表格

問(wèn)題現(xiàn)象 原因分析 解決措施

料斗跑偏 間距不均、頭輪尾輪不平行 重新調(diào)整料斗間距，校正頭輪尾輪平行度

螺栓松動(dòng) 無(wú)防松措施、振動(dòng)大 加裝防松螺母 / 開(kāi)口銷(xiāo)，按規(guī)定力矩緊固，定期檢查

料斗碰撞機(jī)殼 安裝歪斜、機(jī)殼垂直度超標(biāo) 校正料斗垂直度，重新校準(zhǔn)機(jī)殼垂直度

膠帶 / 鏈條磨損快 張緊度過(guò)大、跑偏 調(diào)整張緊裝置至合適位置，校正跑偏

輸送量不足 料斗安裝方向錯(cuò)誤、間距過(guò)大 檢查料斗方向，重新調(diào)整間距至設(shè)計(jì)值

七、安全與維護(hù)要點(diǎn)

安裝安全：

嚴(yán)禁在無(wú)防逆轉(zhuǎn)裝置時(shí)安裝料斗，防止鏈條 / 膠帶反轉(zhuǎn)傷人

高空作業(yè)必須系安全帶，工具配備防墜繩

多人協(xié)作時(shí)，明確指揮信號(hào)，避免誤操作

后期維護(hù)：

定期檢查料斗螺栓緊固情況，每周至少一次

磨損嚴(yán)重的料斗及時(shí)更換，避免運(yùn)行中脫落

保持機(jī)內(nèi)清潔，防止積料導(dǎo)致料斗卡滯